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北京宏博志通建材(特种砂浆一站式采购)
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高强耐磨料

高强耐磨料


一、主要特点 
1 、
高强磨、高温、冲刷、抗油渗。
2 、
施工简便、快捷、整体性好、易于修补。
3 、绿色无污染、无毒、无味、对操作人员无伤害。
4 、对钢筋无锈蚀
作用

二、技术指标

 


抗压强度 ≥ 60MPa

磨损失量 ≤ 0.1kg /m 2

性能 ≤ 500 ℃

使用厚度 30~ 50mm


 

三、适用范围 
 
用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有
要求构筑物的磨层磨料">。

四、施工方法 
1 、基层处理
( 1 )清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。
基础表面如有疏松部位应予剔除。
( 2 )对原面层充分喷砂或凿毛,增大表面粗糙度有益于提高
强度
( 3 )
施工前 24 小时混凝土基层表面充分湿润。施工前 1 小时,清除积水。
( 4 )
混凝土基层栽埋梅花钉(见图 1 ),梅花钉间距见图 3 。


( 5 )钢板基层焊接梅花钉(见图 2 ),梅花钉间距见图 3.

混凝土基层钻孔深 50mm 。孔径 12mm .孔间间距 500mm ,结构锚固 Ф6mm .长度 80mm 左右的钢筋棍;栽埋深度 50mm 。外露 30mm ;然后用 6mm 的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。
焊接长度 30mm . Ф 6mm 的钢筋棍.孔间间距 200~500nm 然后用 Ф 6mm 的钢筋盘条将钢筋棍的顶端焊接成网。

2 、混凝土界面处理剂配制
混凝土界面处理剂配制比例:
甲乳液组分:乙乳液组分 =3 : 1 搅拌均匀即可使用。

3 、磨料的拌合
( 1 )
高强磨料拌合时.加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入.搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际工况适当调整。拌合用水应符合现行以《混凝土拌合用水标准》 (JGJ63) 的规定
( 2 )
磨料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为 2~3 分钟。采用人工搅拌时.应先加入 2/3 的用水量拌合 4 分钟,然后加入剩余量搅拌至满足施工和易性为止。
( 3 )搅拌地点应尽量靠近
施工地点,减少运输距离.
( 4 )每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证在 30 分钟内把料用完.
( 5 )冬季
施工时,高强磨料的拌合水应符合现行《建筑工程冬期施工规程》( JGJl04 )的有关规定。建议采用 50 ℃ 左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于 15 ℃ 。
( 6 )现场使用时,严禁在高强
磨料中掺入任何添加剂,外掺抖。

4 、抹平压光
用毛刷或滚刷均匀涂刷
混凝土界面剂,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的磨料,每一层厚度不宜超过 30mm .在抹的过程中用力压实。
根据实际工况,抹好
磨料 3~5 小时后,用钢抹刀压光找平。

5 、刷罩面剂
对于冲磨较严重的部位,在
施工完毕 24h 后,用毛刷或滚刷在磨层的表面均匀涂刷混凝土罩面剂。

五、养护 
高强
磨料压光找平后 30 分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被.并保持表面湿润至少 7 天。
冬季
施工时,养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ 104) 的有关规定

六、高强施工流程图:



  高强抗磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨科以及抗裂磨剂,经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的强度高,抗冲击性强,抗压强度高,久性好、使用期限长等特点。专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土 ( 或钢筒仓 ) 的作用

一、适用范围
1 、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等的内衬抗磨层。
2 、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓 ( 包括钢筒仓 ) 等的内衬抗磨层。
3 、
水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
4 、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨
要求混凝土抗磨层。

二、产品特点
1 、高
强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3 、
久性好,使用寿命长
4 、
施工简便、操作快捷、易于掌握
5 、整体性好、易于修补,不易脱落
6 、无毒、无味,绿色环保,对操作人员无身体损害

三、技术性能

 


项 目

单 位

技 术 指 标

抗压强度

MPa

≥ 60

磨损量

Kg/m 2

≤ 0.1

弹性模量

MPa

≥ 4.0 × 10 4

性能

≤ 500

摩擦系数

≤ 0.15

施工温度

≥ 5

容重

Kg/m 3

2200~2400


 

四、设计参考

 


接 触 材 料

粒 径 (mm)

施 工 厚 度 (mm)

煤矸石、矿石

≥ 100

50~60

较小煤块、矿石

≥ 50~100

40~50

小颗粒煤块、矿石

≤ 50

30~40

煤粉、矿粉

20~30


 

五、同类材料对比 
 
同传统的铁屑
砂浆、铁屑混凝土相比,具有抗磨性高,抗冲刷能力强,与基础混凝土间的强度高,抗压强度高,久性好,使用期限长的特点。 
与铸石板以及压延微晶板相比,
施工简单易行,工作效率高;对施工人员无任何毒负作用,属于绿色环保产品,符合当代绿色建筑的发展需求;整体造价低,可以节约大量的工程预算;抗磨性与之相当,而铸石板、压延微晶板脆性大,抗冲击能力差,高强抗磨料抗冲击性高。
与聚乙烯高分子板等有机抗磨
材料相比,高强抗磨料的抗磨性要优于这些有机材料,抗冲击性接近。但这类有机抗磨材料高温性能差.并且易燃,特别不适合含硫量高的煤料仓、料斗等。  

表 1 与其他材料性能对比

 


抗磨材料名称

施工性能

综合性能

抗磨性、抗冲击性、高温

 

抗磨料

界面处理剂,基础栽埋钢筋网,用钢抹刀分层抹平压光,同抹砂浆方式一样,操作简单 。

成本: 比钢板、微晶板、铸石板、高分子板成本低,略高于铁屑砂浆、铁钢砂混凝土

抗磨性: 与陶瓷板,压延微晶板,铸石板接近;不如不锈钢,优于有机类产品及铁屑砂浆和混凝上。

抗冲击性: 不如有机类以及不锈钢,比陶瓷板,压延微乱板,铸石板抵抗冲击能力强。

高温性: < 500 ℃

陶瓷板

陶瓷板用无机或有机

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